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銑床加工零件的作用？ 銑床加工的兩種方法是什么？ 銑削加工的內(nèi)容大致有哪些？ 薄壁工件怎樣用銑床加工及編程？ 普通銑床的功能？

銑床加工零件的作用？

銑床對機械加工的意義非常大，銑床有立銑，臥銑，龍門銑，導(dǎo)軌銑等等。其加工方式有切，削，鉆，鏜，銑等等，加工作用非常大，應(yīng)用范圍極廣，任何規(guī)則和不規(guī)則的金屬零部件都可以加工，加工部位從型腔到端面，孔位到凹槽，幾乎無所不包。現(xiàn)代數(shù)控加工中心的功能就是從銑床演化而來。銑床在機械加工領(lǐng)域的作用是無可替代的。即便有加工中心了但有些工件的加工仍離不開銑床，因為銑床加工更經(jīng)濟，更簡便些。

銑床加工的兩種方法是什么？

方式有兩種：順銑和逆銑

用圓柱銑刀銑削時，其銑削方式可以分為順銑和逆銑。

當(dāng)工件進給方向與圓柱銑刀切削速度方向同時稱為順銑。

當(dāng)工件進給方向與圓柱銑刀切削方向相反時稱為逆銑。

如下圖所示：

順銑的功率消耗要比逆銑時小，在同等切削條件下，順銑功率消耗要低5%～15%，同時順銑也更加有利于排屑。一般應(yīng)盡量采用順銑法加工，以提高被加工零件表面的光潔度（降低粗糙度），保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時，如加工鍛造毛坯，應(yīng)采用逆銑法。

順銑時，切削由厚變薄，刀齒從未加工表面切入，對銑刀的使用有利。逆銑時，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑動一小段距離，在滑動過程中，由于強烈的磨擦，就會產(chǎn)生大量的熱量，同時在待加工表面易形成硬化層，降低了的耐用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來不利。另外，逆銑時，由于刀齒由下往上（或由內(nèi)往外）切削，且從表面硬質(zhì)層開始切入，刀齒受很大的沖擊負荷，銑刀變鈍較快，但刀齒切入過程中沒有滑移現(xiàn)象，切削時工作臺不會竄動。

逆銑和順銑，因為切入工件時的切削厚度不同，刀齒和工件的接觸長度不同，所以銑刀磨損程度不同，實踐表明：順銑時，銑刀耐用度比逆銑時提高2～3倍，表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用于銑削帶硬皮的工件

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銑削加工的內(nèi)容大致有哪些？

銑削一般在銑床或鏜床上進行,適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。加工對象：（1）平面類零件平面類零件的特點表現(xiàn)在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以與水平面的夾角成定角；在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件，平面類零件是數(shù)控銑削加工中最簡單的一類零件，一般只需要用三坐標數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動即可加工。

在加工過程中，加工面與為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。[3]（2）曲面類零件曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面，在加工過程中，加工面與銑刀始終為點接觸。

表面精加工多采用球頭銑刀進行。

薄壁工件怎樣用銑床加工及編程？

前段時間和一同行朋友就這個問題一起討論過，就我過往的做法說說，僅供參考：

1：問題，選擇刀桿避空形，螺旋刀刃越短越好，市場已有此種，或自己在磨床或磨刀機做避空；

2：余量問題，鋁合金骨位加工留余量0.5-1mm,視深度；

3：編程問題，建議用曲面挖槽開粗，從工件粗皮外進刀（關(guān)閉下刀方式，選擇勾選“由切削范圍外下刀”）或者在需要2D加工時分方向加工，即X,Y方向分開加工，先加工X（或Y)兩側(cè)再加工Y(或X兩側(cè),)曲面精加工無非就那么幾種方法加工，這里就不說了。

4：嘗試用夾具輔助加工。簡單講，就是用塑料加工成零件陽狀或陰狀，條數(shù)多可錯位加工，用來在精加工時作填充，以免薄壁加工時彈刀變形。

普通銑床的功能？

銑床用銑刀對工件進行銑削加工的機床。多用來銑削各種平面、溝槽、輪齒、螺紋、花鍵軸以及比較復(fù)雜的型面。

效率較刨床高。

在機械制造和維修工廠廣泛應(yīng)用。

最早的銑床是1818年美國的E.惠特尼創(chuàng)制的臥式銑床。

1862年，為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，國的J.R.布朗創(chuàng)制了第一臺萬能銑床。

1884年左右出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床。

1950年以后，隨著數(shù)控技術(shù)、計算機技術(shù)以及其他科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，銑床的加工精度、效率和自動化程度逐步提高，加工范圍也得到了擴大。 銑床的類型很多。按布局形式和適用范圍主要分為：

①升降臺銑床。

有臥式、立式和萬能式等，多用于加工各種中小型零件，應(yīng)用最廣。

②龍門銑床。

因有一龍門式框架而得名，生產(chǎn)率較高，多用于大批量生產(chǎn)中加工大型零件。

③單柱銑床和單臂銑床。

多用于加工大型零件。

④工作臺不升降銑床，介于升降臺銑床和龍門銑床之間的中等規(guī)格的銑床 ，有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種。

⑤工具銑床。

用于各種模具和工具的制造。

⑥專門化銑床。

如鍵槽銑床、曲軸銑床、鋼錠模銑床等。

按控制方式，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床等。