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機械零件的設(shè)計步驟是什么? 急求??？ 零件設(shè)計用什么軟件好？ 機械的那些設(shè)備零部件的設(shè)計方法常用的有哪幾種？ solidworks中如何調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)庫中的零件來加快設(shè)計？ 裝配圖的概念？ 參數(shù)化零件定義？

機械零件的設(shè)計步驟是什么? 急求??？

機械零件的常規(guī)設(shè)計方法有以下幾種。

1、理論設(shè)計。所謂理論設(shè)計，就是根據(jù)設(shè)計理論和實驗數(shù)據(jù)所進(jìn)行的設(shè)計。它又可分為設(shè)計計算和校核計算兩類。設(shè)計計算是根據(jù)零件的工作情況，選定計算準(zhǔn)則，按其所規(guī)定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和參數(shù)。校核計算是先按其他方法初步擬定出零件的主要尺寸和參數(shù)，然后根據(jù)計算準(zhǔn)則所規(guī)定的要求校核零件是否安全。由于校核計算時已知零件的有關(guān)尺寸，因此能計入影響強度的結(jié)構(gòu)因素和尺寸因素，計算結(jié)果比較精確。

2、經(jīng)驗設(shè)計。經(jīng)驗設(shè)計是指根據(jù)已有的經(jīng)驗公式或設(shè)計者本人的工作經(jīng)驗，或借助類比方法所進(jìn)行的設(shè)計。它主要適用于使用要求變動不大而結(jié)構(gòu)形狀已典型化的零件，如箱體、機架、傳動零件的結(jié)構(gòu)要素等。

3、模型實驗設(shè)計。這種設(shè)計主要是針對一些尺寸巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要零件，根據(jù)初步設(shè)計的結(jié)果，按比例制成小尺寸的模型，采取實驗手段對其各方面的特性進(jìn)行檢驗，再根據(jù)實驗結(jié)果對原設(shè)計進(jìn)行逐步修改，從而達(dá)到完善的設(shè)計。模型實驗設(shè)計是在設(shè)計理論還不成熟，已有的經(jīng)驗又不足以解決設(shè)計問題時，為積累新經(jīng)驗、發(fā)展新理論和獲得好結(jié)果而采用的一種設(shè)計方法。但這種設(shè)計方法費時、耗資，一般只用于特別重要的設(shè)計中。

機械零件設(shè)計的一般步驟：

(1)選擇零件的類型和結(jié)構(gòu)要根據(jù)零件的使用要求，在熟悉各種零件的類型、特點及應(yīng)用范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

(2)分析和計算載荷。根據(jù)機器的工作情況，確定作用在零件上的載荷。

(3)選擇合適的材料。根據(jù)零件的使用要求、工藝要求和經(jīng)濟性要求選擇合適的材料。

(4)確定零件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零件的失效分析和所確定的計算準(zhǔn)則進(jìn)行計算，確定零件的主要尺寸和參數(shù)。

(5)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。應(yīng)根據(jù)功能要求、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求，確定零件合理的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。

(6)校核計算。只對重要的零件且有必要時才進(jìn)行這種校核計算，以確定零件工作時的安全程度。

(7)繪制零件的工作圖。

(8)編寫設(shè)計計算說明書。

機械零件設(shè)計是從機器的工作原理、承載能力、構(gòu)造和維護(hù)等方面研究通用機械零件的設(shè)計問題，其中包括如何合理確定零件的形狀和尺寸、如何合理選擇零件的材料以及如何使零件具有良好的工藝性等。

零件設(shè)計用什么軟件好？

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機械的那些設(shè)備零部件的設(shè)計方法常用的有哪幾種？

一、機械零件的常規(guī)設(shè)計方法

1、理論設(shè)計

理論設(shè)計是根據(jù)設(shè)計理論和實驗數(shù)據(jù)所進(jìn)行的設(shè)計。它又可分為設(shè)計計算和校核計算兩類。設(shè)計計算是根據(jù)零件的工作情況，選定計算準(zhǔn)則，按其所規(guī)定的要求計算出零件的主要幾何尺寸和參數(shù)。校核計算是先按其他辦法初步擬定出零件的主要尺寸和參數(shù)，然后根據(jù)計算準(zhǔn)則所規(guī)定的要求校校零件是否安全。由于校核計算時，已知零件的有關(guān)尺寸，因此能計入影響強度的結(jié)構(gòu)因素和尺寸因素，計算結(jié)果比較精確。

2、經(jīng)驗設(shè)計

經(jīng)驗設(shè)計是根據(jù)已有的經(jīng)驗公式或設(shè)計者本人的工作經(jīng)驗，或借助類比方法所進(jìn)行的設(shè)計。這主要適用于使用要求不大變動而結(jié)構(gòu)形狀已典型化的零件，如箱體、機架、傳動零件的結(jié)構(gòu)要素等。

3、模型實驗設(shè)計

這種設(shè)計是對一些尺寸巨大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要零件，根據(jù)初步設(shè)計的結(jié)果，按比例制成小尺寸的模型，經(jīng)過實驗手段對其各方面的特性進(jìn)行檢驗，再根據(jù)實驗結(jié)果對原設(shè)計進(jìn)行逐步修改，從而達(dá)到完善的設(shè)計。模型實驗設(shè)計是在設(shè)計理論還不成熟，已有的經(jīng)驗又不足以解決設(shè)計問題時，為積累新經(jīng)驗、發(fā)展新理論和獲得好結(jié)果而采用的一種設(shè)計方法。但這種設(shè)計方法費時、耗資，一般只用于特別重要的設(shè)計中。

二、機械零件設(shè)計的一般步驟

1)選擇零件的類型和結(jié)構(gòu)。這要根據(jù)零件的使用要求，在熟悉各種零件的類型、特點及應(yīng)用范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

2)分析和計算載荷。分析和計算載荷，是根據(jù)機器的工作情況，來確定作用在零件上的載荷。

3)選擇合適的材料。要根據(jù)零件的使用要求、工藝要求和經(jīng)濟性要求來選擇合適的材料。

4)確定零件的主要尺寸和參數(shù)。根據(jù)對零件的失效分析和所確定的計算準(zhǔn)則進(jìn)行計算，便可確定零件的主要尺寸和參數(shù)。

5)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。應(yīng)根據(jù)功能要求、工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)化要求，確定零件合理的形狀和結(jié)構(gòu)尺寸。

6)校核計算。只是對重要的零件且有必要時才進(jìn)行這種校核計算，以確定零件工作時的安全程度。

7)繪制零件的工作圖。

8)編寫設(shè)計計算說明書。

三、機械零件的設(shè)計計算

機械零件的主要尺寸常常需要通過理論計算確定。理論設(shè)計計算是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和工作情況，將它合理簡化成一定的物理模型，運用理論力學(xué)、材料力學(xué)、流體力學(xué)、摩擦學(xué)、熱力學(xué)、機械振動學(xué)等理論或利用這些理論推導(dǎo)出設(shè)計公式、實驗數(shù)據(jù)來進(jìn)行設(shè)計。理論設(shè)計計算可分為設(shè)計計算和校核計算兩種。

1)設(shè)計計算。按設(shè)計公式直接求得零件的有關(guān)主要尺寸。

2)校核計算。已知零件各部分的尺寸，用設(shè)計公式校核它是否滿足有關(guān)的設(shè)計計算準(zhǔn)則。

為了使設(shè)計計算的結(jié)果更符合實際，應(yīng)該多方面參考過去成功的設(shè)計和實踐積累的經(jīng)驗關(guān)系式、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等。對于一些大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的重要零件，必要時還可以進(jìn)行模型實驗或?qū)嵨飳嶒灐?/p>

solidworks中如何調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)庫中的零件來加快設(shè)計？

1、首先打開solidworks2013，然后新建“零件”。

2、進(jìn)入零件設(shè)計頁面后，點擊右側(cè)＂設(shè)計庫“圖標(biāo)。

3、然后單擊”Toolbox“圖標(biāo)，再單擊”現(xiàn)在插入“進(jìn)入庫中（若是solidworks安裝時未安裝Toolbox工具箱，這個時候單擊現(xiàn)在插入是不會成功的，這種情況下就不能使用標(biāo)準(zhǔn)庫了）。

4、然后進(jìn)入”GB“文件夾，這里面是中國標(biāo)準(zhǔn)庫。

5、這里以調(diào)用一個M20X2的六角細(xì)牙螺母為例進(jìn)行講解，進(jìn)入螺母文件夾，選六角螺母文件夾

6、然后按下圖一步步操作。最后生成一個我們需要的M20X2六角細(xì)牙螺母，但是生成的一瞬間螺母會消失，我們還得做一步把它顯示出來。

7、如圖操作，我們生成的螺母就出現(xiàn)了，然后另存為我們需要的名稱，讓它成為自己零件中的一員吧。

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裝配圖的概念？

1、概念裝配圖是表達(dá)機器或部件的圖樣，主要表達(dá)其工作原理和裝配關(guān)系。在機器設(shè)計過程中，裝配圖的繪制位于零件圖之前，并且裝配圖與零件圖的表達(dá)內(nèi)容不同，它主要用于機器或部件的裝配、調(diào)試、安裝、維修等場合，也是生產(chǎn)中的一種重要的技術(shù)文件。

2、主要作用在產(chǎn)品或部件的設(shè)計過程中，一般是先設(shè)計畫出裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計，畫出零件圖；在產(chǎn)品或部件的制造過程中，先根據(jù)零件圖進(jìn)行零件加工和檢驗，再按照依據(jù)裝配圖所制定的裝配工藝規(guī)程將零件裝配成機器或部件；在產(chǎn)品或部件的使用、維護(hù)及維修過程中，也經(jīng)常要通過裝配圖來了解產(chǎn)品或部件的工作原理及構(gòu)造。

參數(shù)化零件定義？

關(guān)于參數(shù)化零件定義是指使用參數(shù)化建模過程創(chuàng)建的所有模型都具有我們所稱的屬性，這些屬性包括長度、寬度、深度、方向、幾何圖形、材質(zhì)等等。 參數(shù)化建模實際上是關(guān)注特征之間以及零件、部件和圖形之間的關(guān)系的一個過程。