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加工中心的主要加工對象有哪些？ cnc工件定位方法？ 加工中心零件公差怎么保證？ cnc加工如何報價？ 汽車零件五軸加工中心一般要滿足哪些配置？

加工中心的主要加工對象有哪些？

加工中心的主要加工對象：

　　一、箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。

　　二、復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。

　　三、異形件：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工，如撥叉等。

四、盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。

　　五、周期性投產的零件：用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備編程序、零件*試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節(jié)約這些時間。生產周期就可以大大縮短。

cnc工件定位方法？

(一)cnc加工中心定位基準的選擇

(1)盡量選擇零件上的設計基準作為定位基準。

(2)一次裝夾就能夠完成全部關鍵精度部位的加工。

(3)當在加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時，其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內容。

(4)當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配圖紙，確定該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與設計基準間的公差范圍，確保加工精度。

加工中心零件公差怎么保證？

1. 來料檢（光譜儀檢測材料成分，將不良扼制在源頭）

2. 加工時操作員自檢（每一位操作員對自己加工的產品每個尺寸自檢）

3. 批量件提交首件檢（首件交由專業(yè)品質工程師檢測合格后，方可進行后續(xù)批量加工）

4. 質檢員巡檢（質檢員不定時的對機器加工出來的產品進行抽檢）

5. 表面處理前的全檢（在機械加工完后，對產品進行全面檢測，合格后再進行表面處理）

6. 出貨前全檢（表面處理后，質檢工程師進行全檢，并出具檢測報告）

cnc加工如何報價？

1首先可以要求對方提供關鍵或復雜零件的前期工藝安排，詳細說明每道工序和每道工序的時間消耗

2加工成本可根據各工序所需設備的小時成本計算。您也可以向供應商詢問具體的設備成本，例如，

普通cnc每小時60~80元。

3與包裝運輸、管理成本、工裝工具成比例，利潤就是價格

當然，價格在一定程度上會與零部件的年采購量和難度有很大關系。

單件和批量的價格差異很容易理解。

粗略估計方法：

1對于大件物品，體積較大，重量較重。

一般難度：加工成本與整個零件的原材料成本之比約為1：1，且該比例與采購金額成反比；

難度較大：加工成本與整個零件的原材料成本之比約為1.2~1.5:1，這個比例與采購金額成反比；

2中小型物品

一般難度：整個零件的加工成本與原材料成本之比約為2~3:1，且該比例與采購金額成反比；

難度較大：加工成本與整個零件的原材料成本之比約為5-10:1，且此比例與采購金額成反比；

因為精密加工具有很大的工藝靈活性，即一個零件可以有多種工藝安排，所以成本當然是不同的。

但是，有時供應商在報價時會告訴你一個復雜的過程來提高價格，而實際生產中會使用其他簡單的過程，所以買方自己

圖紙的閱讀和零件加工的知識，決定了你對成本的把握，所以購買精密加工零件需要更全面的精密加工知識。

?cnc加工

加工成本的構成一般是按工時計算的！

如果要加工一個工件，首先是對方的材料成本；然后是購買工件的一些差旅費（一般不會）；

最重要的是你要加工的工件所需要的加工工時

如果沒有現成的工具（如、模具），您需要承擔部分或全部購買費用；最終的總和就是您必須支付的處理費用！

材料費、機器折舊費、人工費、管理費、稅金等基本都需要?；虿牧铣杀?、加工費和稅金，以及業(yè)務成本、運輸成本和預算。您需要對市場有透徹的了解。幾年不做，連我老師都想不通。我常常感慨！根本沒注意！

工藝問題應該包括材料費、加工費（哪個加工價格不同）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅金等。主要是先確定工藝，也就是加工方法，然后根據流程計算工時。工時決定了單個零件的基本加工成本以及其他成本。手工藝是一門非常復雜的科學。一部分采用不同的工藝，價格不同。每種工作的加工時間的基本價格實際上并不固定。它將根據工件的難度、設備的大小和性能而定。當然，關鍵看你的數量，但一般來說，它有一個基本價格，在基本價格之間波動。

汽車零件五軸加工中心一般要滿足哪些配置？

1.高精度的擺頭 （1）精度；分度精度±15″，重復定位精度±4″ （2）擺動空間 -45°~135°，實現真正的五軸加工 2.回轉臺（臺灣生產） （1）精度；分度精度±15″，重復定位精度±4″ （2）擺動空間 -45°~135°，實現真正的五軸加工 3.自動潤滑系統(tǒng)，保證滾珠絲桿和導軌潤滑 4.側掛式刀庫 5.帶 USB接口的 15\彩色液晶顯示器 6.增強型遙控手輪 7.使用者自定義宏程序 8.可編程冷卻液噴嘴 9.帶預讀功能的高速加工