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做五金零件用哪種CNC加工中心好？ CNC加工銅電極切削液加工兩天就變得非常綠怎么辦？ 五金生產(chǎn)的步驟？ 數(shù)控車車削銅件的吃刀量、進給、轉(zhuǎn)速一般為多少？ 數(shù)控車銅用哪種型號刀耐用？ 數(shù)控車床在車削不同材質(zhì)的料時要給的主軸轉(zhuǎn)速及進給速度F值，請各位老師傅指點？ CNC調(diào)機員一般要懂些什么？

做五金零件用哪種cnc加工中心好？

主要看加工什么材料,鋁合金或銅之類的話,國產(chǎn)的就可以,如北京精雕就挺好的18-30W左右

如果是鋼之類的模具制品的話我覺得還是臺灣的比較好,性價比來看的話!一臺在20-40W左右

如果想要加工一些高精度的話最好是選日本或是瑞士或德國的!但太貴了,基本一臺在80W-300W之間

CNC加工銅電極切削液加工兩天就變得非常綠怎么辦？

在加工銅時，銅離子析出來了，進入到切削液種導(dǎo)致了切削液變綠，這是因為銅相對于鋅、鐵是比較不活潑的金屬，但是由于切削液需要保持穩(wěn)定的PH值大多廠家都會在自己體系中加入三乙醇胺（成本較低）等胺類來維持切削液的PH值穩(wěn)定

五金生產(chǎn)的步驟？

大家好，和大家說一下五金生產(chǎn)的步驟，首先是洗料，洗料就是用藥水把鐵材料去銹，在火烤干一下，在送到開料處進形所需的尺寸加工料，然后把加工好的材料送往成形部，進形壓制成品，成品部在送往包裝包進形最后的包裝，裝箱貼標工作就可以了。

數(shù)控車車削銅件的吃刀量、進給、轉(zhuǎn)速一般為多少？

數(shù)控車車削銅件的吃刀量在3-4毫米，進給0.25，轉(zhuǎn)速根據(jù)直徑來決定。 1、數(shù)控車主軸轉(zhuǎn)速是根據(jù)加工的工件材質(zhì)和材質(zhì)來確定，通常轉(zhuǎn)速越高光潔度越好，進給速度越快加工速度越快，吃刀量越大也會有較高的加工速度。2、通常轉(zhuǎn)速高不適合選擇大吃刀量?？梢赃x擇較大的進給，中低轉(zhuǎn)速使機床有較大扭矩，合適大吃刀，進給不宜太快。進給大了，吃刀最好小點。這些都與機床，的剛度，金屬材料屬性有關(guān)系。3、粗加工時一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。4、進給量是工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次或每轉(zhuǎn)過一齒時工件與工具在進給運動方向上的相對位移。

數(shù)控車銅用哪種型號刀耐用？

數(shù)控車銅用鎢鋼刀比較合算，也就是硬質(zhì)合金，壽命長，而且價格不高。比如用yw2車刀就行。

YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質(zhì)合金，YW2含Co的量較多（大約8%），故抗彎強度高（約1.32GPa），但硬度稍低。YW2適用耐熱鋼，高錳鋼，不銹鋼及高級合金鋼等難加工鋼材的精加工，半精加工，也適于一般鋼材和鑄鐵及有色金屬的加工。

數(shù)控車床在車削不同材質(zhì)的料時要給的主軸轉(zhuǎn)速及進給速度F值，請各位老師傅指點？

做加工主要是加工時間,快才有效率,慢了產(chǎn)量出不來,賺錢也就困難了,所以在不傷刀的情況下能快就快,45號鋼和303材料的粗車轉(zhuǎn)速1800到2500(要看你的機床剛性怎么樣)進給速度F400到500，這樣渣會是碎的,不會出現(xiàn)一長條的渣精車轉(zhuǎn)速2500到3000，F(xiàn)200鋁和銅更不用說了,速度可以更快,316,304，那些難車的材料相對轉(zhuǎn)速要慢點,以上是本人6年多的經(jīng)驗,可能機床不一樣所以速度也不一樣,你可以試試我做的都是臺灣機..

CNC調(diào)機員一般要懂些什么？

第一；要熟練運用機臺在生產(chǎn)過程中要用的功能；

第二。要懂得加工工藝，怎么樣做才能用最少的和最簡單的程式加工出來最好的產(chǎn)品。

第三；要熟練運用程式，能修改自如，還要會一般的手工編程，都要熟練。還有，你的工作做的好，還不如和員工的關(guān)系處的好意點，你想，你給他們吧加工時間減少了，他們能不恨不嗎？技術(shù)是拿出來面對你的上級的，關(guān)系是你拿出開面隨朋友的?。?！