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銅雕的制作方法？ 銅件原材料是什么？ 銅等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)？ 加工中心銅件光潔度怎么保證？ 鎏銀工藝流程？ 插片式電池用哪種銅件？

銅雕的制作方法？

三色為本

銅雕不用噴涂上色，銅板上可以得到金、銀、銅三種自然金屬本色。這種工藝主要得益于紫金銅刻的發(fā)明專利。用歷史題材作背景，先在銅板面上繪畫(huà)。布局做到人最并茂，然后手工刻出立體浮雕，經(jīng)拋砂、打磨、蝕刻處理，在畫(huà)面上出現(xiàn)三種金屬顏色，達(dá)到閃閃發(fā)光的藝術(shù)效果。金、銀、銅三色成為畫(huà)面主體。其特點(diǎn)是不生銹、不褪色、不腐蝕、不脫落、不變形，保存時(shí)間長(zhǎng)，極具收藏價(jià)值。

裝飾永久

銅雕用在建筑上的銅裝飾不易腐蝕，根據(jù)銅可延展的特性，結(jié)合銅建筑的結(jié)構(gòu)需要，做成門(mén)窗、斗拱、瓦片、水斗、幕墻、壁畫(huà)、包柱、屋梁等建筑銅構(gòu)件，對(duì)整個(gè)畫(huà)面的外輪郭進(jìn)行變形、著色的工藝處理，形成多層、多形、多孔、多棱、多面、多線的造型結(jié)構(gòu)。使得裝飾永久，色澤不變，造型新穎，堅(jiān)固安全。

銅雕其造型多呈威嚴(yán)粗獷、端莊沉穩(wěn)之態(tài)，表現(xiàn)出堅(jiān)實(shí)渾厚、富麗輝煌的質(zhì)感。銅雕的紋飾主要為饕餮紋，或以動(dòng)物頭部造型，再以鳥(niǎo)、獸、蟲(chóng)、魚(yú)部分形體組成抽象的圖案來(lái)襯托銅雕造型。

富貴象征

利用銅的自身價(jià)值，做成各種工藝品，供人鑒賞收藏。古時(shí)候，人們把銅稱為"金"，藏銅就是藏金，銅，《說(shuō)文解字》曰："赤金也。"最早就被認(rèn)為是與金子一樣貴重的金屬。所以，婚慶喜事總要與銅結(jié)緣。家中備點(diǎn)銅器，一是表示富裕，二是可以辟邪，三是顯得體面。

鑄造方法

銅雕的鑄造方法有很多種，較為常用的是失蠟法，失蠟法的主要制作順序是，用蠟制成膜，之后在其外敷造型材料，讓二者合二為一，以此來(lái)鑄型。

失蠟法

失蠟法也稱“熔模法”，是一種青銅等金屬器物的精細(xì)鑄造辦法。

做法

先用蠟做成鑄件的模型，再用其他耐火資料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后，蠟?zāi)Ｏ?shù)熔化流失，使整個(gè)鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)注入金屬熔液，便鑄成器物。以失蠟法鑄造的器物能夠玲瓏剔透，能做出鏤空的效果。

代表作

用失蠟法制作的最具有代表性的古代器物，就是曾侯乙尊盤(pán)。

優(yōu)點(diǎn)

用失蠟法鑄出的制品既無(wú)外殼痕跡，又無(wú)墊片的痕跡，用它鑄造鏤空的器物更佳。中國(guó)傳統(tǒng)的熔模鑄造技能對(duì)國(guó)際的冶金開(kāi)展有很大的影響。現(xiàn)代工業(yè)的熔模精細(xì)鑄造，就是從傳統(tǒng)的失蠟法衍生而來(lái)的。雖然無(wú)論在所用蠟料、制模、造型資料、工藝辦法等方面，它們都有很大的不同，可是它們的工藝原理是一致的。

制作步驟

設(shè)計(jì)圖紙

設(shè)計(jì)雕塑造型首先對(duì)于雕塑的整體構(gòu)想而設(shè)計(jì)出圖紙，然后再依照此圖案的樣子鑄造出此鑄銅雕塑。

制作泥稿

要求根據(jù)相應(yīng)的圖紙做出個(gè)大致的模型，目的是為了方便定型。也為了發(fā)現(xiàn)有不完美的地方進(jìn)行修改。

模具翻制

一般來(lái)說(shuō)模具有兩種：一種是石膏翻制。另一種是用硅膠翻制。翻制模具是根據(jù)作品的復(fù)雜程度而決定方案，較為簡(jiǎn)單的作品可采取石膏翻制，復(fù)雜一點(diǎn)的就要用硅膠翻制。

石膏翻制

工具：盛石膏漿的容器（小盆或大碗）一個(gè)，鐵鏟刀一把，分模的插片（塑料或金屬片）若干。

材料：石膏粉（熟）、水和一些起加固作用的纖維物。

翻制石膏模具的步驟

1、插片分塊。分塊的目的是使模具易于從泥上拿下來(lái)而不損壞模具。先根據(jù)結(jié)構(gòu)把塑像的表面分成若干塊，以好啟模為原則，先劃線后插片。

2、調(diào)漿制模。在容器中放入清水，然后將石膏粉加入水中不要攪動(dòng)，等水被吸收到石膏面上有一層水時(shí)為最好，此時(shí)再攪動(dòng)石膏成糊狀，而后層層涂到泥塑的各個(gè)部分，直到預(yù)定厚度為止，但最應(yīng)注意的是第一層一定要涂勻，千萬(wàn)不能留有氣孔。

3、啟模灌注。等石膏凝固（一般30分鐘可凝固）就可啟模。啟模前先拔去所有的插片，在縫隙中加些水潤(rùn)滑（便于脫模），用鐵鏟輕輕撬動(dòng)模塊，先啟小塊后啟大塊。模具啟下后清理干凈稍晾干，接著就可翻制雕塑了。翻制前先用濃肥皂粉水將模具涂一遍便于脫模，再將各塊模具重新組合在一起用鐵絲或細(xì)繩扎緊，翻制石膏像的石膏漿要稀一點(diǎn)（能流動(dòng)就可以），從下部敞開(kāi)處到入石膏模具中并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使石膏漿流遍模具內(nèi)各處，最好不要灌滿，最后靜等凝固。

4、脫模成像。對(duì)于一次性模具，用鐵鏟輕輕打去外模即可，若要保留模具，除分模時(shí)注意雕像不能阻礙啟模外，還要按先后順序啟模，才可能完整保留模具（以備再用），翻好的石膏像還要修理，用石膏漿補(bǔ)好在啟模過(guò)程中被損壞的部位。

硅膠翻制

材料：模具泥，原模型（如果沒(méi)有原模型的，要用精雕油泥先雕塑好），模具硅膠，脫模劑，AB水。

步驟：

1、先硬質(zhì)紙張做個(gè)盒子模型，在底部用模具泥把底部弄平整。

2、放入要翻制的產(chǎn)品模型零件。

3、放入要注入的湯口及排氣孔，并用圓形木棒在周?chē)鍘讉€(gè)洞以作為后面陽(yáng)模的插銷。

4、準(zhǔn)備好液體硅膠、固化劑、滴管、紙杯和竹筷等。

5、用湯匙舀入需要用的量的硅膠。

6、按100：3的比例滴入固化劑。

7、攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻會(huì)出現(xiàn)氣泡，所以一定切記要攪拌均勻。

8、將攪拌均勻的硅膠倒入紙盒的頭像模型上。

9、用噴筆輕輕在硅膠表面吹動(dòng)，把氣泡吃出來(lái)，并等待干燥。

10、凝固后把盒底的模具泥取開(kāi)，拿出粘土，陽(yáng)模就完成了。

11、在頭像模型表面涂上脫模劑。

12、重復(fù)第四步到第九步的步驟。

13、等待硅膠干燥凝固。

14、將紙盒拆開(kāi)，打開(kāi)陰陽(yáng)模，取出零件。

15、用小刀修改湯口及排氣孔，至此陰陽(yáng)模完成。

16、準(zhǔn)備兩個(gè)小紙杯。

17、倒入合適的劑量，按1：1調(diào)好。

18、倒入模具中。

19、等待約20分鐘后，打開(kāi)模具即完成硅膠翻模。

蠟型灌制

模具翻制完后再把融化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里，等石蠟冷卻后拆開(kāi)模具，蠟型作品就形成了，這一步我們稱其為“蠟型灌制“。

制殼

制殼采取兩種方案，小件或者復(fù)雜的用精致石英砂一層一層把制作好的蠟型包起來(lái)、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。另一種就是樹(shù)脂砂箱制作，砂箱制作一般適用于簡(jiǎn)單的，平面浮雕，大銅錢(qián)，銅佛像的背面，等沒(méi)有多大工藝的光面。

銅雕制作的需要較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)和知識(shí)，銅雕制作是門(mén)技術(shù)活，一直是藝術(shù)家們熱衷追求和施展才華的技工之一。

澆鑄

高溫把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面。清冒口打磨焊接，把已經(jīng)打磨好的銅雕拼在一起，成為一個(gè)完整的整體。這一步做完基本就能看出我們的銅雕大致樣子了。

銅雕樣式

人物銅雕

人物銅雕的鑄造工藝已經(jīng)流傳了千年，銅雕廠已經(jīng)形成了自己的一套生產(chǎn)工藝，結(jié)合現(xiàn)在的工藝技術(shù)，人物雕塑的鑄造更加的精細(xì)準(zhǔn)確。人物銅塑是以古今中外的人物形象為設(shè)計(jì)題材設(shè)計(jì)而成的雕塑作品，按照人物出現(xiàn)的時(shí)間分為現(xiàn)代人物雕塑古代人物雕塑；按照人物生活的地區(qū)還可以分出歐式雕塑或者稱西方人物雕塑。人物銅雅使用很廣泛。

動(dòng)物銅雕

動(dòng)物銅雕非常具有特點(diǎn)，能夠清楚的表達(dá)人們想要表達(dá)的內(nèi)涵。一般用于藝術(shù)上的表現(xiàn)，表達(dá)藝術(shù)家的審美、情感和理想的藝術(shù)。正是因?yàn)橛辛诉@些獨(dú)具匠心的特色，動(dòng)物銅雕才被廣泛加工制造，成為21世紀(jì)動(dòng)物藝術(shù)欣賞水平提升的一個(gè)重要標(biāo)志。動(dòng)物銅雕一直是銅雕種類中一個(gè)重要的類型，不論是現(xiàn)代社會(huì)還是在古代，深受動(dòng)們的喜愛(ài)，雕塑者通過(guò)細(xì)膩的雕塑制作刻畫(huà)，精心的設(shè)計(jì)將動(dòng)物的形態(tài)以銅雕的形式保存展現(xiàn)出來(lái)，是動(dòng)物和文化的統(tǒng)一，動(dòng)物銅雕從銅鹿，銅馬的普通動(dòng)物到銅麒麟，銅貔貅等神獸都有體現(xiàn)。

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銅件原材料是什么？

您好，銅件原材料是指用于制造銅制品的原料，通常是銅礦石。銅礦石經(jīng)過(guò)礦山采掘、選礦、冶煉等工藝加工后，得到銅錠或銅板等銅制品的原材料。

在現(xiàn)代工業(yè)中，銅件原材料也可以通過(guò)回收再利用舊銅制品來(lái)獲取。

銅等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)？

我國(guó)銅及銅合金分類習(xí)慣按色澤分類,一般分為四大類:

1、 紫銅：系指純銅，主要品種有無(wú)氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅；

2、 黃銅：系指銅與鋅為基礎(chǔ)的合金，又可細(xì)分為簡(jiǎn)單黃銅和復(fù)雜黃銅，復(fù)雜黃銅中又以第三組元冠名為鎳黃銅、硅黃銅等；

3、 青銅：系指除銅鎳、銅鋅合金以外的銅基合金，主要品種有錫青銅、鋁青銅、特殊青銅（又稱高銅合金）；

4、 白銅：系指銅鎳系合金。

加工中心銅件光潔度怎么保證？

加工中心銅件的光潔度可以得到保證。

原因是加工中心設(shè)備操作先進(jìn)，能夠?qū)︺~件進(jìn)行高精度的切削加工，提高銅件表面的光潔度。

加工過(guò)程中，還可以使用潤(rùn)滑劑和冷卻劑來(lái)減少表面毛刺和熱變形的發(fā)生，進(jìn)一步提高銅件的光潔度。

此外，設(shè)計(jì)和制造銅件時(shí)，可以采用銅材料的表面處理方法，如酸洗、研磨、拋光等，來(lái)進(jìn)一步提高銅件的光潔度。

同時(shí)，合理的運(yùn)輸和儲(chǔ)存方法也可以對(duì)銅件表面的光潔度產(chǎn)生影響，需要注意防止銅件表面被刮擦和污染。

總之，對(duì)于加工中心銅件的光潔度的提高，需要從多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮和處理。

鎏銀工藝流程？

1、將黃金鍛成金箔，剪成碎片，放入坩堝內(nèi)加熱至400oC左右，然后倒入汞，以攪動(dòng)使金完全溶解于汞中，然后倒入冷水中使冷卻，逐成為銀白色泥膏狀的金汞合劑，這種液體俗稱為金泥，此一工藝過(guò)程通稱“煞（殺）金”。

2、用磨炭打磨掉銅飾件器表面銅銹后，用涂金棍沾金泥與鹽、礬的混合液均勻地抹在被器物表面，邊抹邊推壓（現(xiàn)代匠師稱此手法為“拴”，三分抹七分拴），以保證金屬組織致密，與器物粘附牢固。此一工藝過(guò)程通稱“抹金”，涂在欲鍍銅飾件表面。

3、以適當(dāng)?shù)臏囟冉?jīng)炭火溫烤，使水銀蒸發(fā)，黃金則固著于銅器上，其色亦由白色轉(zhuǎn)為金黃色，此一工藝過(guò)程通稱為“開(kāi)金”。如要求金屬較厚，即要將上述過(guò)程反復(fù)多次（在實(shí)際操作中經(jīng)過(guò)四次鎏金的銅件，金層厚約為36微米）。

4、用毛刷沾酸梅水刷洗，并用瑪瑙或玉石制成的“壓子”沿著器物表面進(jìn)行磨壓。使鍍金層致密，與被鑄器結(jié)合牢固，直到表面出現(xiàn)發(fā)亮的鎏金層。此一工藝過(guò)程通稱“壓光”。再經(jīng)過(guò)清洗壓光等工序，一件精美鎏金件的便誕生了

插片式電池用哪種銅件？

一般使用紅銅或黃銅。導(dǎo)電部分由銅制作，因?yàn)槠鋵?dǎo)電性強(qiáng)，且較鐵在空氣中更不易氧化和腐蝕，而且較導(dǎo)電性更好的銀便宜，而鋁表面易形成致密氧化膜，對(duì)導(dǎo)電不宜。

而絕緣部分一般用樹(shù)脂類材料，比如說(shuō)酚醛樹(shù)脂啊什么的，也有用橡膠的，但是硬度不夠，

也有用塑料的，也有用陶瓷的，但是一是笨重，二是工藝較復(fù)雜，成本也高。