隨著科技的不斷發(fā)展，電子產品已成為了人們日常生活中不可或缺的一部分，而電子產品的外殼質量也日益受到人們的關注。鋁合金作為一種常見的電子產品外殼材料，其在電子產品中應用越來越廣泛。

　　鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、鋁合金及化學工業(yè)中已大量應用。

　　隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。

　　對于電子產品生產廠家和消費者來說，了解鋁合金特性和鋁合金加工工藝顯得尤為重要。

　　一、鋁合金的特性

　　1.強度高：鋁合金具有優(yōu)異的力學性能，其強度高于許多傳統(tǒng)的金屬材料。但強度比較高，接近或超過優(yōu)質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

　　2.密度低：鋁合金的密度較低，因此可以使電子產品的重量降低，從而提高電子產品的易攜帶性。

　　3.導熱性好：鋁合金具有良好的導熱性能，可以使電子產品更好地散熱，從而保證電子產品在使用過程中的穩(wěn)定性。

　　4.耐腐蝕性好：鋁合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的環(huán)境下使用。

　　5.易加工：鋁合金易于加工，可以通過各種加工方式得到所需形狀的鋁合金制品。鋁合金零配件加工工藝流程可以將粗、精加工分開，粗加工完成后，對零件進行熱處理，將零件的切削應力和殘余應力充分釋放

　　二、鋁合金的加工工藝

　　鋁合金的加工工藝包括鑄造、擠壓、拉伸、熱軋、冷軋等多種方式。其中，擠壓是一種比較常見的加工方式。擠壓是將鋁合金材料壓入模具中，在模具的作用下使其變成所需的形狀。擠壓可分為直接擠壓和間接擠壓兩種方式。

　　直接擠壓：是指將鋁合金坯料加熱到一定溫度，然后將其送入擠壓機中進行擠壓。直接擠壓可以制作出各種形狀的鋁合金制品。

　　間接擠壓：是指將鋁合金坯料放置在容器中，然后將容器放入擠壓機中，由于擠壓機的壓力作用，容器中的鋁合金坯料被擠壓成所需的形狀。

　　除了擠壓以外，鋁合金加工還包括拉伸、熱軋、冷軋等多種方式。這些加工方式都需要根據具體情況進行選擇。

　　三、電子產品用鋁合金外殼的應用

　　隨著電子產品的不斷發(fā)展，鋁合金外殼的應用也越來越廣泛。鋁合金外殼在電子產品中的應用包括手機、電子書、平板電腦、筆記本電腦等。鋁合金外殼具有高強度、輕質、耐腐蝕等優(yōu)點，能夠保護電子產品的內部元器件，從而延長電子產品的使用壽命。

　　除了電子產品外殼，鋁合金也被廣泛應用于其他領域，如航空航天、汽車、建筑等領域，其應用范圍也越來越廣泛。

　　綜上所述，電子產品用鋁合金外殼必須了解鋁合金特性和鋁合金加工工藝，只有了解了這些知識，才能更好地應用鋁合金，確保電子產品外殼的質量，延長電子產品的使用壽命。同時，鋁合金的應用也需要與其他材料相結合，使得各種材料的優(yōu)點得到充分發(fā)揮，以滿足人們對于高品質、耐用、輕便的電子產品的需求。