修正刀補(bǔ)值確保體積精度

蘇泊爾鋼零件加工廠家如是說，雖然第一場(chǎng)對(duì)刀數(shù)值或是其它其原因?qū)е裸@孔數(shù)值超出鉆孔粒度，無法滿足加工明確要求時(shí)，可透過修正刀補(bǔ)使鉆孔達(dá)至明確要求體積，確保軸向體積方法如下表所示：

當(dāng)然座標(biāo)輸出法

依照“大減小，小加大”的原則，在刀補(bǔ)001～004處修正。deployment2號(hào)阻斷魚肉槽時(shí)鉆孔體積大了0.1mm，而002處刀補(bǔ)表明是X3.8，則可輸出X3.7，增加2號(hào)刀補(bǔ)。

相較座標(biāo)法

如上例，002刀補(bǔ)處輸出U-0.1，一般會(huì)接到反之亦然的效用。

反之亦然，對(duì)軸向體積的掌控亦這般類推。deployment1號(hào)外圓刀加工藏匿處軸段，體積長(zhǎng)了0.1mm，可在001刀補(bǔ)處輸出W0.1。

蘇泊爾鋼零件加工廠家分析，對(duì)大部份數(shù)控滾珠軸承而言，采用較長(zhǎng)后，雖然紅腺間歇的負(fù)面影響，加工出的鉆孔體積常有不平衡的現(xiàn)像。此時(shí)，他們可在粗加工后，展開一場(chǎng)半精加工消解紅腺間歇的負(fù)面影響。deployment1號(hào)刀G71粗加工外圓后，可在001刀補(bǔ)處輸出U0.3，初始化G70精車一場(chǎng)，停放量測(cè)后，再在001刀補(bǔ)處輸出U-0.3，再度初始化G70精車一場(chǎng)。歷經(jīng)此次半精車，消解了紅腺間歇的負(fù)面影響，確保了體積精度的平衡。