科紫麻——在金屬金融行業(yè)奮斗過的人很大對它不陌生，在金屬制品加工操作過程中，它是無所不在的，不論你采用多么高級的精密的設(shè)備，它單廂伴隨產(chǎn)品一起誕生。簡而言之科紫麻，主要是金屬材料的形變而在被加工金屬材料加工邊緣生成的一類累贅的雙須，不光是耐熱性或者韌性良好的材質(zhì)，不光容易出現(xiàn)科紫麻，而恰恰科紫麻問題又是金屬加工金融行業(yè)到為止技師們無法解決的難題之一。

金屬加工操作過程中的科紫麻類型主要有飛邊科紫麻、雙角科紫麻、傾倒等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一類突出的累贅的金屬殘存部份。對于這個(gè)問題，到為止還沒有一類有效的方法能夠在生產(chǎn)桑利縣其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，技師們只有在后道的除去方面下工夫，到為止針對不同產(chǎn)品不同的除去科紫麻的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。

一般情況下， 可將除去科紫麻的方法分為四大類

粗級(硬碰觸)歸屬于而此類的有研磨、研磨、角蕨及砂紙加工等。

旺德夫爾縣(柔軟碰觸)：歸屬于而此類的有砂帶磨、烘干、彈性鉆頭研磨及研磨等。

精密級(場效應(yīng)碰觸)： 歸屬于而此類的有沖洗加工、高分子加工、氫氧化鉀研磨及滾動(dòng)加工等。

超精密級(精密碰觸)：歸屬于而此類的有磨粒流去科紫麻、磁烘干去科紫麻、氫氧化鉀去科紫麻、熱能去科紫麻和密鐳強(qiáng)力超電磁波去科紫麻等， 這類去科紫麻方法可獲得足夠的零件加工精度。 當(dāng)我們在選擇去科紫麻方法時(shí)，要考慮多方面的因素，例如零件金屬材料特性、結(jié)構(gòu)花紋、體積的大小和精密程度，不光要注意表層溫度梯度、體積粒度、變形和殘存應(yīng)力等變化。

埃唐佩縣大家介紹氫氧化鉀除去科紫麻的神奇效果：

簡而言之氫氧化鉀去科紫麻就是一類化學(xué)去科紫麻方法， 它可除去機(jī)械加工，研磨加工及沖壓加工后的科紫麻，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱。

利用氫氧化鉀促進(jìn)作用除去金屬零件科紫麻的一類氫氧化鉀加工方法，英文簡稱 ECD 。將輔助工具陰極(一般用黃銅)固定放置在鉆孔有科紫麻的足部不遠(yuǎn)處，兩者相距很大的間隙(一般為 0.3 ～ 1 毫米)。輔助工具陰極的導(dǎo)電部份對準(zhǔn)科紫麻棱邊，其他表層用雜散覆蓋起來，使氫氧化鉀促進(jìn)作用集中在科紫麻部分。加工時(shí)輔助工具陰極接三相電源正極，鉆孔接三相電源正極。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的擾動(dòng)氫氧化鉀液( 一般用溴化鋇或高氯酸水溶液 ) 流過鉆孔與陰極之間。當(dāng)接上三相電源后，科紫麻便產(chǎn)生陰極溶解而被除去，被氫氧化鉀液帶走。

氫氧化鉀液有很大易燃，鉆孔去科紫麻后應(yīng)經(jīng)過清洗和隔熱處理。氫氧化鉀去科紫麻適用于除去零件中隱蔽足部交叉孔或花紋復(fù)雜零件的科紫麻，生產(chǎn)效率高，去科紫麻時(shí)間一般只需幾秒鐘至十幾秒鐘。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿式、閥體和輪軸冷卻系統(tǒng)管吻等去科紫麻，和雙角倒圓等。缺點(diǎn)是零件科紫麻的不遠(yuǎn)處也受到氫氧化鉀促進(jìn)作用，表層會(huì)失去原有光澤，甚至影響體積精度。

當(dāng)然除了氫氧化鉀除去科紫麻，還有下面幾種特種除去科紫麻方法： 一、磨粒流去科紫麻

金屬材料流加工技術(shù)(AFM)是國外70二十世紀(jì)末發(fā)展起來的一項(xiàng)精飾去科紫麻新工藝，此工藝不光適合于剛剛進(jìn)入精加工階段的科紫麻，但是對于小而長的孔和底部不通的金屬模等均不宜加工。

二、磁烘干去科紫麻

此法60二十世紀(jì)起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等西歐國家，80二十世紀(jì)中期日車則對其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。

磁烘干時(shí)將鉆孔放入兩磁極形成的磁場中，在鉆孔和磁極的間隙中放入磁性金屬材料，金屬材料在磁場力的促進(jìn)作用下沿磁線方向整齊排列，形成一只柔軟且具有很大剛性的磁烘干刷，當(dāng)鉆孔在磁場中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí)，鉆孔與金屬材料發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，金屬材料刷就對鉆孔表層進(jìn)行烘干加工;磁烘干法能夠高效、快速的對零件進(jìn)行烘干和去科紫麻，適用于各種金屬材料、多種體積、多種結(jié)構(gòu)的零件，是一類投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。目前國外已可對旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表層、平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行烘干和去科紫麻，除去導(dǎo)線線材上的氧化皮，清理印制電路板等。

三、熱能去科紫麻

熱力去科紫麻(TED )是用氫氧氣體或氧與天然氣形成時(shí)混合氣爆燃后產(chǎn)生的高溫將科紫麻燒掉。是將氧氣和氧氣或天燃?xì)夂脱鯕馔ㄈ胍粋€(gè)密閉的容器內(nèi)，經(jīng)火花塞點(diǎn)火， 使混合氣在瞬時(shí)內(nèi)爆燃放出大量的熱能而除去科紫麻。但鉆孔經(jīng)過燃爆燃燒后， 其氧化粉末會(huì)附著鉆孔表層上， 必須加以清洗或酸洗。

四、密鐳強(qiáng)力超電磁波去科紫麻

密鐳強(qiáng)力超電磁波去科紫麻技術(shù)是近幾年開始流行的一類去科紫麻方法，僅僅就附屬的清洗效率是普通超電磁波清洗機(jī)的10～20倍，空穴在水槽內(nèi)均勻密布，使超電磁波無需借助清洗劑就可以在5～15分鐘內(nèi)同時(shí)完成。

10種最常見去科紫麻方式： 1、人工去科紫麻：這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用角蕨、砂紙、磨頭等作為輔助輔助工具。角蕨有人工角蕨和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。

簡評：人工成本較貴，效率不是很高，且對復(fù)雜的交叉孔很難除去。對工人技術(shù)要求不是很高，適用科紫麻小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。

2、沖模去科紫麻

：采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去科紫麻。

簡評：需要很大的沖模(粗模+精沖模)制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡單的產(chǎn)品，效率及去科紫麻效果比人工佳。

3、烘干去科紫麻

：此類去科紫麻包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。

簡評：存在除去不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘存科紫麻或者配合其他方式去科紫麻。適合批量較大的小產(chǎn)品。

4、冷凍去科紫麻

：利用降溫使科紫麻迅速脆化，然后噴射彈丸除去科紫麻。

簡評：設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬;適合科紫麻壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。

5、熱爆去科紫麻

：也叫熱能去科紫麻、爆炸去科紫麻。通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的促進(jìn)作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解除去科紫麻。

簡評：設(shè)備昂貴(上百萬價(jià)格)，操作技術(shù)要求高，效率低，副促進(jìn)作用(生銹、變形);主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。

6、雕刻機(jī)去科紫麻

簡評：設(shè)備價(jià)格不是很貴(幾萬)，適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去科紫麻位置簡單有規(guī)律。

7、化學(xué)去科紫麻

：用高分子反應(yīng)原理，對金屬金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去科紫麻作業(yè)。

簡評：適用于難于除去的內(nèi)部科紫麻，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小科紫麻(厚度小于7絲)。

8、氫氧化鉀去科紫麻

：利用氫氧化鉀促進(jìn)作用除去金屬零件科紫麻的一類氫氧化鉀加工方法。

簡評：氫氧化鉀液有很大易燃，零件科紫麻的不遠(yuǎn)處也受到氫氧化鉀促進(jìn)作用，表層會(huì)失去原有光澤，甚至影響體積精度，鉆孔去科紫麻后應(yīng)經(jīng)過清洗和隔熱處理。氫氧化鉀去科紫麻適用于除去零件中隱蔽足部交叉孔或花紋復(fù)雜零件的科紫麻，生產(chǎn)效率高，去科紫麻時(shí)間一般只需幾秒鐘至十幾秒鐘。適用于齒輪、連桿式、閥體和輪軸冷卻系統(tǒng)管吻等去科紫麻，和雙角倒圓等。

9、高壓水噴射去科紫麻

：以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來除去加工后產(chǎn)生的科紫麻和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。

簡評：設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟足部和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

10、超電磁波去科紫麻

：超電磁波產(chǎn)生瞬間高壓除去科紫麻。

簡評：主要針對一些微觀科紫麻，一般如果科紫麻需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超電磁波的方法除去。