在數(shù)控研磨中他們時(shí)常會(huì)遇到許多小難題，這些難題雖然小，但是它會(huì)降低他們的管理效率，研磨出來的半成品質(zhì)量也會(huì)有些影響。那么他們?cè)谘心ド弦粝敕乐乖S多無謂的小難題呢？接下來就讓韋謝列來告訴你許多研磨中的小基本功吧。

1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可博蒙阿。

2.銅工開粗譬如白鋼刀，兼用暗器或合金刀。

3.鉆孔太高時(shí)，應(yīng)多層用不同長(zhǎng)度的刀開粗。

4.用大刀開粗后，應(yīng)用領(lǐng)域小刀再清除余料，保證穩(wěn)定度一致才光刀。

5.正方形應(yīng)用領(lǐng)域斜口刀加工，譬如球刀研磨，以增加研磨天數(shù)。

6.銅工清角時(shí)，先檢查角ER大小，再確定用多大的球刀。

7.校表正方形四梯形要鑼平。

8.凡傾斜度是整數(shù)的，應(yīng)用領(lǐng)域傾斜度刀研磨，比如管位。

9.做每一道道半成品前，想清楚前一道道半成品研磨后所剩的穩(wěn)定度，以防止空刀或研磨過多而刀。

10.盡量走簡(jiǎn)單的刀路，如外型、挖槽，實(shí)心，少走環(huán)繞著等高。

11.走WCUT時(shí)，能走FINISH的，就千萬(wàn)別走ROUGH。

12.外型光刀時(shí)，先粗光，再精光，鉆孔太高時(shí)，先光邊，再光底。

13.合理設(shè)置粒度，以平衡研磨精度和電腦計(jì)算天數(shù)。開粗時(shí)，粒度設(shè)為穩(wěn)定度的1/5，光刀時(shí)，粒度設(shè)為0.01。

14.做多些半成品，增加空刀天數(shù)。做多一一點(diǎn)思索，增加手忙腳亂機(jī)會(huì)。做多些A12輔助面，改善研磨狀況。

15.樹立使命感，仔細(xì)觀察每個(gè)參數(shù)，防止手忙腳亂。

16.勤奮好學(xué)學(xué)習(xí)，善于思索，不斷更新。銑非正方形，兼用球刀，譬如端刀，千萬(wàn)別怕接刀:小刀清角，大刀精修;千萬(wàn)別怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，亮化研磨效果。

17.呂普縣金屬材料延展性高:逆銑良好

呂普縣金屬材料延展性低:順銑良好

機(jī)床精度好、連續(xù)性好、精研磨:較適應(yīng)環(huán)境順銑，但若較適應(yīng)環(huán)境逆銑

零件內(nèi)轉(zhuǎn)角精研磨雷西縣會(huì)用順銑

粗研磨:逆銑良好

精研磨:順銑良好

金屬材料延展性好、延展性低:較適應(yīng)環(huán)境粗研磨(大研磨量研磨)

金屬材料延展性差、延展性高:較適應(yīng)環(huán)境精研磨(小研磨量研磨)

18.銅公研磨方法及小常識(shí)

在寫刀路之前，將立體素描好后，要將繪圖中心移至座標(biāo)圓心，最高點(diǎn)移至Z=0，方可以研磨，銅公火花位可研磨負(fù)預(yù)留量。在研磨前還要檢查鉆孔的裝夾方向是否同電腦中的繪圖方向相同，在模具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙研磨，前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的是否齊全，校表分中的基準(zhǔn)等。

研磨銅公要注意的事項(xiàng)：火花位的確定，一股幼公(即精公)預(yù)留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。銅公有沒有研磨不到的死角，是否需要拆多一個(gè)散公來。

研磨銅工的刀路按排一般是：大刀(平刀)開粗-小刀(平刀)清角;光刀用球刀光曲面。開粗一般教師用平刀不用球刀，大刀后用小刀開粗，然后將外型光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面千萬(wàn)別圖省事，為了些小的角位而用小刀去研磨大刀過不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。銅公，特別是幼公，是精度要求比較高的，粒度一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公開粗時(shí)要留球刀位的過刀位，即要將銅公外型開粗深一個(gè)刀半徑。銅公還要研磨分中位，校表基準(zhǔn)，火花放電時(shí)要校正銅公，一般校三個(gè)面(上，下，左，右)研磨出的銅公

必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。銅料是比較容易研磨的金屬材料，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn)，開粗時(shí)，留研磨穩(wěn)定度0.2~0.5,視鉆孔大小而定，研磨穩(wěn)定度大，開粗時(shí)走刀就可以快，提高效率。

注：括號(hào)內(nèi)為高速鋼刀對(duì)鋼料開粗時(shí)的參數(shù)，以上走刀速度是指開粗時(shí)，要光外型F=300~500，鋼料光刀F為50~200。

19.前模開粗的難題

首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內(nèi)旋轉(zhuǎn)180°即變成了前模圖，當(dāng)然還要加上枕位，PL面，原身要前模留的地方，千萬(wàn)別用鏡身的方法將銅公圖變成前模圖，有時(shí)會(huì)錯(cuò)(當(dāng)銅公圖X方向Y方向都不對(duì)稱時(shí))。

前模研磨時(shí)有兩個(gè)難點(diǎn)：金屬材料比較硬；前模不可輕易燒焊，錯(cuò)不得。 前模開粗時(shí)用刀原則同銅公相似，大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應(yīng)盡量用大刀，千萬(wàn)別用太小的刀，容易彈刀，開粗通常先用刀把開粗，光刀時(shí)也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有分型面的前模研磨時(shí)，通常會(huì)碰到一個(gè)難題，當(dāng)光刀時(shí)分型面因碰穿機(jī)要準(zhǔn)婁數(shù)，而型腔要留0.2~0.5的研磨穩(wěn)定度(留出來打火花)。這是可以將模具型腔表面朝正向補(bǔ)正0.2~0.5，面在寫刀路時(shí)將研磨穩(wěn)定度設(shè)為0。

前模開粗或光刀時(shí)通常要限定走刀范圍，要記住你所設(shè)的范圍是中心的范圍，不是邊界的范圍，不是刀所研磨到的范圍，而大一個(gè)半徑。前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模研磨時(shí)分型面，枕位面一般要研磨到準(zhǔn)數(shù)，而碰穿面可以留0.1穩(wěn)定度，以備配模。

20.研磨后模常碰到的難題

后模有原身科或鑲科二種，后模同前模一樣是鋼料，金屬材料較硬，應(yīng)盡量用刀把研磨，常用刀路是曲面挖槽外型，平行銑光刀，選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀。后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面，枕位，原身留出的東西而成，如果料位比較均勻，可以直接在研磨信息量里留負(fù)料位即可，但是PL (分型面)，枕位，碰穿面不能縮料位。這時(shí)可以先把這些面正向補(bǔ)正一個(gè)料位或者把科畫出來。

原身科常碰到的一個(gè)難題是球刀清不到利角，這時(shí)可以用平刀走曲面陡斜面研磨清角，如鑲科，則后模分為藏框和科芯，加藏科時(shí)，要注意多走幾遍空刀，不然框會(huì)有傾斜度，上邊準(zhǔn)數(shù)，下邊小，很難配模，特別是較深的框，一定要注意這個(gè)難題，光框的刀也要新好，并且選用大一點(diǎn)的刀。科芯如果太高，可以先翻過來研磨框位，然后裝配進(jìn)框后，再研磨形狀，有時(shí)有支口，要注意，千萬(wàn)別過切用球刀光形狀時(shí)一定要保護(hù)支口臺(tái)階。為了方便配模式，框尺寸可以比科芯外型尺寸小0.02/s科芯光刀時(shí)粒度和步距可以稍大一點(diǎn)，粒度0.01~0.03進(jìn)給0.2~0.5。

今天他們就先講到這里，剩下的內(nèi)容他們下次再講吧。感謝您的閱讀，如果您想知道更多關(guān)于CNC研磨的內(nèi)容，就關(guān)注他們吧。