韋謝列：CNC零件加工保證全然一致切深的4種方法，保證全然一致研磨廣度的4種方法(即使在平緩的表層上也是如此)：就您的CNC而言，世界都是陽光和花束：您的研磨輔助工具永遠(yuǎn)不會(huì)偏移或破損，您的夾具是剛性的，沒有振動(dòng)，因而鉆孔的表層是全然平緩的。不過，我們那些在現(xiàn)實(shí)世界中有灰色物質(zhì)的人，都知道情況的真相不過是輕松的 - 輔助工具破損，，夾具彎曲，因而你要研磨的表層與較好的地球本身一樣平緩。

　　表述平緩度：

簡(jiǎn)單蔡伯介，術(shù)語"平緩度"用來敘述表層必須位于當(dāng)中的兩條一條線之間的區(qū)域。那個(gè)規(guī)范一般而言會(huì)與紙張上的其它體積標(biāo)注一起組織工作來敘述給定表層的可能將位置的范圍：

如你現(xiàn)在可能將已經(jīng)或可能將沒有意識(shí)到的那樣，沒有任何表層是全然平緩的 - 事實(shí)上很少有表層甚至接近輕松的平緩度，而當(dāng)涉及到制造零件時(shí)，平緩度就要花錢。因而，假如它不一定是平的，或是紙張沒有把它表述為平緩的，那么你就不得不假設(shè)它不是平的。根據(jù)你須要做什么特定的表層，它的硬質(zhì)(或缺乏)將須要在銑床思路中發(fā)揮巨大作用。

　　全然一致的研磨廣度方法1：限定表層

假如你能夠做到這一點(diǎn)兒，那么對(duì)表層展開名次遠(yuǎn)遠(yuǎn)是最簡(jiǎn)單也是最有把握的方法，以保證你將要采用的表層是十分平緩和真實(shí)的。對(duì)兩個(gè)表層展開表層處理只是兩個(gè)奇怪的機(jī)械表達(dá)方式，在整座表層上展開表層銑床，一次只能抽出幾百個(gè)量級(jí)，直到整座表層在硬質(zhì)方面合理均勻。資格證書臺(tái)胞證一般而言是您在車間或在線觀看銑床加工而所看到的第一步，這是出于多種原因，當(dāng)中最重要的一點(diǎn)兒是要保證表層的硬質(zhì)。

　　從一塊方坯或生坯開始，兩個(gè)表層的資格證書幾乎總是兩個(gè)選項(xiàng)，一般而言只是較好的機(jī)械師實(shí)踐。不過，有時(shí)候?qū)Ρ韺诱归_合格并不是一種選擇，例如采用機(jī)械加工材料，角蕨工藝時(shí)，或是采用其它順利完成的組件，只須要記號(hào)或格式化。在那些情況下，須要采取不同的思路才能取得較好的效果。

　　全然一致的研磨廣度方法2：采用車輪加工的雕刻輔助工具

假如您只須要展開基本上的雕刻或零件記號(hào)組織工作，并且您的表層有點(diǎn)"遍布地圖"，則車輪式雕刻輔助工具可能將正是醫(yī)生所訂購的。車輪讀取輔助工具有幾種不同的類型，當(dāng)中最流行的版是傳統(tǒng)劃開柄雕刻輔助工具的車輪讀取版和車輪讀取的"拖曳雕刻位"，也稱為"截葉"輔助工具。

　　車輪讀取雕刻輔助工具：那個(gè)輔助工具能協(xié)助你維持在基本上的雕刻作業(yè)的ballpark。

車輪讀取的雕刻輔助工具在切入點(diǎn)接口和研磨輔助工具之間包含解所的機(jī)械系統(tǒng)。那些模塊一般而言具有從0.20"到0.40"的車輪行程，因而它能吸收Z高度的十分大的變化，同時(shí)仍然維持鉆孔上的全然一致的向下壓力。車輪讀取的雕刻炮身采用了兩個(gè)尖端的分割柄雕刻輔助工具，因而能產(chǎn)生各種雕刻長(zhǎng)度和廣度。拖曳雕刻或截葉輔助工具字面只是被拖過兩個(gè)表層，并沒有被設(shè)計(jì)成將旋轉(zhuǎn)元素結(jié)合到過程中。因而，截葉輔助工具確實(shí)適于十分淺的部分陳建力。

雖然那些輔助工具對(duì)銑床或鉆削應(yīng)用而言不會(huì)有太多的協(xié)助，但是它對(duì)淺至中等廣度的組件陳建力效果十分好。但是，這種有一些缺點(diǎn)：那些的通用刀柄體積是3/4"，這對(duì)一些切入點(diǎn)而言可能將太大。因而，由于那些輔助工具是機(jī)械模塊，因而它一般而言管制在最大10,000RPM。那個(gè)管制可能將會(huì)迫使你減慢切削速度，增加你的循環(huán)時(shí)間。

　　因而，假如你須要的輔助工具多達(dá)序列百個(gè)鑄鋁合金零件，車輪讀取的輔助工具將有可能將順利完成這項(xiàng)組織工作。但是，假如您計(jì)劃順利完成銑床或鉆孔過程，或是假如組織工作須要廣度，長(zhǎng)度或復(fù)雜/高質(zhì)量的雕刻，則可能將須要轉(zhuǎn)向其它方法來順利完成組織工作。

全然一致的研磨廣度方法3：采用觸摸IFF態(tài)射不規(guī)則表層

　　根據(jù)您采用的銑床類型，能采用IFF多次觸碰鉆孔以"態(tài)射"表層。通過測(cè)頭的表層貼圖能成為解決那個(gè)問題的更快，更優(yōu)雅的解決方案之一，因?yàn)樗捎肅NC機(jī)床內(nèi)的技術(shù)來補(bǔ)償鉆孔Z高度的不規(guī)則性。這意味著您能真正管制在您的過程中引入新的變量，并堅(jiān)持采用經(jīng)過驗(yàn)證的真正的切削輔助工具，夾具和切削速度。

　　數(shù)控機(jī)床上的集成探頭是保證即使在最具挑戰(zhàn)性的鉆孔上也能維持全然一致切深的理想方法。

通過觸摸探測(cè)的表層貼圖一般而言包括給機(jī)器幾個(gè)關(guān)于你想要探測(cè)的基本上細(xì)節(jié)：探測(cè)區(qū)域的大小，探測(cè)柵格的節(jié)距等等。從那里機(jī)器將觸碰鉆孔多次，以探測(cè)指定的區(qū)域到所需的柵格間距。觸摸探測(cè)循環(huán)順利完成后，機(jī)床控制系統(tǒng)將把已編程的研磨文件研磨到兩個(gè)平面的2D表層上，并在探測(cè)循環(huán)過程中發(fā)現(xiàn)鉆孔的Z變化。這樣，當(dāng)銑刀展開銑床或雕刻的過程 在表層上，它的廣度會(huì)自動(dòng)變化，因而無論表層Z高度的變化如何，都能獲得全然一致的研磨廣度。

并不是所有的CNC機(jī)器都提供觸摸探測(cè)功能，因而在展開表層貼圖時(shí)并不總是一種可行的方法。但是假如你的機(jī)器有探測(cè)和表層貼圖，熟悉它就不是兩個(gè)壞主意 - 你永遠(yuǎn)不知道什么時(shí)候能派上用場(chǎng)。

　　全然一致的切削廣度方法4：在CAM中的CMM表層態(tài)射和圖像投影

當(dāng)所有其它的都失敗的時(shí)候......當(dāng)你不能滿足表層的要求時(shí)，當(dāng)兩個(gè)車輪讀取的輔助工具不能滿足你的要求，因而你的CNC機(jī)器沒有觸摸探測(cè)功能時(shí)，當(dāng)你有兩個(gè)能采用的CMM時(shí)，你不介意做一堆CAM組織工作，有最后的選擇。

　　坐標(biāo)測(cè)量機(jī)表層貼圖是機(jī)械師不介意額外CAM組織工作的一種選擇。

　　采用CMM的表層，以彌補(bǔ)高度凹凸態(tài)射圖是十分相似的關(guān)于這樣數(shù)控機(jī)床本身-不過這不具有態(tài)射，銑床和NC集成到兩個(gè)豪華，過程變得更加勞動(dòng)密集。

　　那個(gè)過程涉及到很多，整座文章能很容易地寫出來。為了簡(jiǎn)潔起見，我將把它簡(jiǎn)化為兩個(gè)循序漸進(jìn)的總結(jié)：

　　1.將鉆孔裝載到CMM上

2.手動(dòng)測(cè)量盡可能將多的點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)組織工作區(qū)域內(nèi)的全部表層變化

　　3.將得到的點(diǎn)云導(dǎo)出到您的CAD軟件中

　　4.創(chuàng)建鏈接測(cè)量點(diǎn)的樣條曲線以創(chuàng)建3D曲面圖

　　5.將三維表層圖導(dǎo)出到CAM軟件

　　6.將圖稿/銑床特征投影到3D表層上

　　7.生成所需的路徑并將切出的文件發(fā)送到CNC

　　8.將鉆孔裝載到CNC上并運(yùn)行零件

要清楚的是：那個(gè)過程將須要重復(fù)100%的每?jī)蓚€(gè)部分運(yùn)行。正如你可能將知道的那樣，必須采用這種方法很容易就能順利完成一項(xiàng)組織工作，即在機(jī)器中采用觸摸探測(cè)在一天內(nèi)順利完成兩個(gè)組織工作，然后將其展開幾天 - 只是由于繁瑣必須采用CMM來繪制曲面的性質(zhì)。

　　那個(gè)世界上沒有任何東西是輕松的，但無論是把好的機(jī)械師與偉大的機(jī)械師分開的東西之一，管理缺陷產(chǎn)生好的結(jié)果的能力都是不可能將的。我希望這篇文章中敘述的方法在下一次面對(duì)兩個(gè)看起來更像是薯片而不是煎餅的鉆孔的時(shí)候會(huì)給你兩個(gè)優(yōu)勢(shì)。