許多人對復(fù)合材料和鋁合金這三種金屬材料心急搞不清，雖然知道二者相同，但具體差別整體表現(xiàn)在哪里呢？深圳韋謝列技術(shù)來為大家詳細(xì)講解一下！鎂表面積只有1.8g/cm3，是四種金屬中較輕的，由此也使復(fù)合材料比鋁合金輕30%，比鋼輕80%。與此同時(shí)有極好的氣壓/總重量比，退讓氣壓達(dá)至了160兆帕，抗拉氣壓240兆帕，使之能廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、航空航天等對質(zhì)量和氣壓都頗為敏感的領(lǐng)域中。

在持續(xù)保持的結(jié)構(gòu)前提下，鎂合金允許模具壁厚較高達(dá)至0.6毫米，這是塑料和鋁合金均無法達(dá)至的，且復(fù)合材料容易機(jī)械加工成型，且具有更加卓越的可研磨性，因而更適宜大規(guī)模制造。鎂金屬本身具有卓越的氣動(dòng)操控性，能大量吸收震動(dòng)和噪聲，因此極為適宜制造晶顯示器的側(cè)板。

　　鋁合金就是一系列產(chǎn)品以鋁為基的合金總稱。主要金屬原素有銅、硅、鎂、鋅等。鋁合金表面積低，但是比氣壓接近優(yōu)質(zhì)鋼材，僅次于合金。脆性好，能加工成各式各樣型材。耐易燃極為注重。

鋁合金按加工方法可分成型變鋁合金和鑄成鋁合金。形變鋁合金又可分成不可退火鋁合金和可退火鋁合金。退火能夠幫助合金獲得更好而機(jī)械操控性、物理操控性和耐腐蝕操控性。而鑄成鋁合金按金屬成分能分成鋁硅合金、鋁銅合金、鋁復(fù)合材料和鋁鋅合金。

　　鋁合金和復(fù)合材料較之其實(shí)并沒有太大的差別，只是鋁合金表面積方面旗鼓相當(dāng)，而且黏性較強(qiáng)。不過鋁合金較之復(fù)合材料而言，能行退火，并且焊接的操控性更加優(yōu)異。

　二者之間的差別如下：

　　1、抗拉氣壓相同。

等同體積的復(fù)合材料金屬材料做成的鋁制氣壓不如鋁合金，要達(dá)至鋁制氣壓就要增加金屬材料厚度和管經(jīng)，因此從總重量角度與鋁合金來比較復(fù)合材料沒有任何優(yōu)勢。

　　2、抗疲勞氣壓相同。

　　以鋁制為例，等同體積的復(fù)合材料金屬材料做成鋁制的耐久操控性比鋁合金鋁制差。也是復(fù)合材料致命的缺點(diǎn)。

隨著徒步的單次愈少，應(yīng)力發(fā)生的單次也愈高，氣壓會(huì)顯著降低，甚至鋁制壽命不超過2-3年，因此專業(yè)賽手很少采用復(fù)合材料鋁制，如果在比賽時(shí)采用，也是計(jì)算著里程采用拋棄形式更換的。

　　3、金屬水解性相同。

　　原素周期表上就明確顯示，復(fù)合材料比鋁合金更容易被水解腐蝕。

　　4、制造制造成本相同。

　　因復(fù)合材料是活潑金屬，因此制造設(shè)備和環(huán)境有更高的要求，導(dǎo)致制造制造成本高漲，制造出來的自行車鋁制高性價(jià)比遠(yuǎn)不及鋁合金鋁制。

　　我們來重點(diǎn)看看復(fù)合材料吧，復(fù)合材料具有極好的磁過濾性。現(xiàn)代電子產(chǎn)品普遍需要一個(gè)磁過濾性卓越的外殼，以便將機(jī)外各式各樣磁干擾隔絕開來，復(fù)合材料能很好地完成這個(gè)任務(wù)。那復(fù)合材料的分類有哪些呢？

鎂合金是以金屬鎂為基體，通過加進(jìn)一些其它的原素而形成的合金，復(fù)合材料中加進(jìn)的合金原素主要有A1、Z、Mn、Si、x，Ca，i以及部分稀土族原素等，一般說來復(fù)合材料的分類依據(jù)有以下四種：合金化學(xué)成分、成型工藝和是否含鋯。

　　1、按合金化鋼塊數(shù)目可分成相互依賴、廣濟(jì)和多元合金體系。

常用的復(fù)合材料體系一般都含有不止一種合金原素。但在實(shí)際中，為了分析Gazeille，簡化和注重合金Pudukkottai合金原素的促進(jìn)作用，能把復(fù)合材料分成MgMn、MgAI、Mg-RE、Mg-Th、Mg-i和Mg-Ag等合金系列產(chǎn)品。

　　2、按合金中是否含鋯，復(fù)合材料可劃分成含鋯和不含鋯兩大類。

最常用的含鋯復(fù)合材料系列產(chǎn)品為：Mg-/N-/r、Mg-REZr、Mg-Thzx、Mg-Agr系列產(chǎn)品。不含鋯復(fù)合材料有:MgZn、MgMn和Mg-Al系列產(chǎn)品。目前應(yīng)用最多的是不含鋯機(jī)械加工復(fù)合材料Mg-AI系列產(chǎn)品，含鋯和不含鋯復(fù)合材料中均既包涵著形變復(fù)合材料，又包涵著鑄成復(fù)合材料。鉆在復(fù)合材料中的主要促進(jìn)作用就是細(xì)化復(fù)合材料晶粒。

　　含鋯復(fù)合材料具有卓越的室溫操控性和高溫操控性。遺憾的是Zr不能用于所有的工業(yè)合金中，對Mg-AI和MgMn合金，由于治煉時(shí)與AI及Mn形成穩(wěn)定的化合物，并沉入坩底部，無法起到細(xì)化品粒的促進(jìn)作用。

　　3、按成型工藝復(fù)合材料可分成兩大類，即形變復(fù)合材料和鑄成復(fù)合材料。

形變復(fù)合材料是指可用擠壓、軋制、鍛造和沖壓等脆性成型方法加工的復(fù)合材料。鑄成復(fù)合材料是指適宜采用造的方式進(jìn)行制備和制造出模具直接采用的復(fù)合材料。形變鎂合金和鑄成復(fù)合材料在成分、組織和操控性上存在著很大的差別。目前，鑄成復(fù)合材料比形變復(fù)合材料的應(yīng)用要廣泛，但與鑄成工藝較之，復(fù)合材料熱形變后合金的組織得到細(xì)化，鑄成缺陷消除，產(chǎn)品的綜合機(jī)械操控性大大提高，比鑄成復(fù)合材料金屬材料具有更高的氣壓、更好的延展性及更多樣化的力學(xué)操控性。因此，形變復(fù)合材料其有更大的應(yīng)用前景。