cnc加工，也叫數(shù)控加工。在華東中心地帶也叫電腦鑼加工。即使數(shù)控加工是程式設(shè)計后由電腦掌控加工，因而，CNC加工具有加工產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量平衡，加工精度高，重復(fù)精度高，可加工Brossac面，加工工作效率高等缺點，CNC加工目前已經(jīng)成為加工領(lǐng)域的主流加工設(shè)備。在實際加工操作方式過程中，人的因素及操作方式經(jīng)驗，在很大某種程度上會負面影響最終的加工產(chǎn)品品質(zhì)。

　　不可否認，鉆孔在找ZR19程序調(diào)試完成之后，就可進入手動加工階段。但在CNC機床手動加工操作方式過程中，操需要對研磨的操作方式過程展開監(jiān)視，防止再次出現(xiàn)科熊研磨造成鉆孔產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量難題及其它交通事故。

　　在加工操作方式過程中，重要是對CNC加工操作方式過程的幾個方面展開監(jiān)視。

　　粗加工的監(jiān)視

加工操作方式過程監(jiān)視粗加工主要考量的是鉆孔表層的累贅安定性的快速摘除。在機零件加工定做床手動加工操作方式過程中，依照設(shè)定的研磨用量，按原訂的研磨拋物線手動研磨。這時操應(yīng)當(dāng)心透過研剝落耗表檢視手動加工操作方式過程中的研剝落耗變動情況，依照的承受能力情況，修正研磨用量，發(fā)揮機床的最大工作效率。

　　研磨人聲的監(jiān)視

　　研磨操作方式過程中研磨人聲的監(jiān)視在手動研磨操作方式過程中，一般開始研磨時，研磨鉆孔的人聲是平衡的、連續(xù)的、輕盈的，這時機床的運動是平穩(wěn)的。隨著研磨操作方式過程的展開，當(dāng)鉆孔上有硬剛體或剝落或送夾等原因后，研磨操作方式過程再次出現(xiàn)不平衡，不平衡的表現(xiàn)是研磨人聲發(fā)生變動，與鉆孔之間會再次出現(xiàn)相互啪啪，機床會再次出現(xiàn)沖擊波。這時需及時修正研磨用量及研磨前提，當(dāng)修正效用不顯著時，應(yīng)中止機床，檢查和及鉆孔情況。

精加工的監(jiān)視

　　精加零件加工定做工操作方式過程監(jiān)視精加工，主要是保證鉆孔的加工體積和加工表層產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量，研磨速度較高，進給量較大。這時需著重于當(dāng)心積屑瘤對加工表層的負面影響，對混煉加工，還應(yīng)當(dāng)心轉(zhuǎn)角加工過切與讓刀。對上述難題的解決，一是要當(dāng)心修正研磨液的除塵邊線，讓加工表層時刻處于加熱前提；二是要當(dāng)心檢視鉆孔的已加工面產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量，透過修正研磨用量，盡量避免產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量的變動。如修正仍無顯著效用，則福蘭縣機司法原程序編得是否合理。特別當(dāng)心的是，在中止檢查和或停機檢查和時，要當(dāng)心的邊線。如在研磨操作方式過程中停機，突然的切入點停轉(zhuǎn)，會使鉆孔表層造成斑痕。一般應(yīng)在離開研磨狀態(tài)時，考量停機。

　　監(jiān)視

的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量很大某種程度決定了鉆孔的加工產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量。在手動加工研磨操作方式過程中，要零件加工定做透過人聲監(jiān)視、研磨時間掌控、研磨操作方式過程中中止檢查和、鉆孔表層分析等方法判斷的正常剝落情況及科熊剝落情況。要依照加工要求，對及時發(fā)現(xiàn)，防止發(fā)生由未及時發(fā)現(xiàn)而造成的加工產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)量難題。